100年前に日本で設立され、現在は年間6318億円の売上を誇るお客様が世界中に有名な事務機器メーカーであります。 他の製造業者と同様に、ことらのお客様も製造の自動化とデジタル化の問題に悩んでました。市場での競争力を維持しながら
柔軟な生産体制をどう築けばよいのでしょうか？
柔軟な生産体制をどう築けばよいのでしょうか？
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チャレンジ
お客様が持っている世界最大製造工場では、これまで、人工で仕掛品倉庫から組立ラインまで材料を搬送していました。作業員が台車に原材料を載せて各倉庫を行き来しなければなりません。お客様は自動化とデジタル化で生産工程を改善し、従業員は付加価値より多いタスクに集中できるようになります。
対策
お客様は IPLUSMOBOT の EMMA 自律走行搬送ロボットを数台導入しました。EMMA ロボットは従業員が制御端末で出した指示に従い、原材料を搬送し、空になった材料容器を回収します。さらに、搬送情報を随時 MES システムにフィードバックできます。ロボットは容器を自動的に検出し、容器の位置の許容差は±15cm です。自律搬送技術、レーザーSLAM、映像、IMUの組み合わせにより、ロボットは自動的に障害物を回避、または障害物の前に停止することができます。
成果
お客様は生産性と仕掛品倉庫の使用効率を大きく改善し、投資コストはわずか2年以内で回収できるようになりました。現在、お客様は追加でより多くの EMMA ロボットを導入し設置しています。
その他の場合
配電送電設備メーカーが搬送ロボットで世界初のスマイトファクトリーを建設
中国送電配電設備の代表的な企業で、世界の大手企業のエネルギープロジェクトに向け、電力供給システム設計、建設と保守作業を含む全体的なソリューションを提供しています。業界のトップ企業として、お客様は少量の注文、短い納期、非標準部品、複雑な運営とメンテナンスなど業界内で存在している問題を解決するため、お客様は自分のデジタル化生産拠点を建設することに通じて、物流輸送システムをアップグレードすることを検討しています。
移動ロボットで医療機器メーカーの生産性が向上
お客様は世界中にも先端医療機器研究と開発企業で、映像による検診から治療までの医療機器を研究開発しています。革新的な医療情報化ソリューションを提供しています。どうすればスマートマニュファクチャリングの先頭に立つかは、お客様がずっと研究している課題です。
デジタル化物流で大型トラックメーカーの生産性を高める
お客様は世界有名な特殊車両メーカーであり、トップクラスの自動車特装企業になっています。様々な積載量の120車種以上の特殊車両を生産しています。お客様が新しい技術で生産性をさらに高めさせる方法を探しています。
